由于总成车间可视化Andon安灯系统产生详细的作业计划或者工序计划，并因此产生生产资源的计划，而每道工序包含很丰富的信息，可能与一定的人员、工资管理相联系；也可能与设备、班组等资源相联系；还可能与质量管理等相联系。有了作业计划，就可以完善可视化Andon安灯系统对这些模块的管理。而ERP仅局限于总体计划的编制，并没有考虑设备的实际状况和生产线的工艺约束。因而现代化的工业制造型企业需要通过使用*新技术，联合多个独立的生产线组成一个优化的生产链，并连接基础的自动化级、过程级与管理级。
可视化Andon安灯系统,精益生产管理软件,安灯(Andon)系统-暗灯系统,安冬暗按拉灯呼叫系统,武汉安灯电子看板系统能够使生产管理简单化，生产效率提升，并使全体成员参与其中，它针对的是短循环且重复的工作、需要立即协助的工作及品质问题。特别是在时间紧、目标不能妥协的情况下，在必须停下来的时候，管理者要重新思考计划目标。可视化Andon安灯系统不是一项时髦的技术，通过简单设置的灯光让全员知道，为了整个生产的顺利进-行，必须使问题浮现出来并快速解决。可视化Andon安灯系统能够收集产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。
要降低成本，必须对产品质量进行密切监测和控制。在整个生产过程中，都必须对产品质量数据进行收集。这样可以确保在上游解决质量问题，消除昂贵的原料浪费和对已经完工的产品进行重新装配现象。采用了可视化Andon安灯系统之后，一旦发生问题，操作员可以在工作站拉一下绳索或者按一下按钮，触发相应的声音和点亮相应的指示灯，提示维修人员立即找出发生故障的地方以及故障的原因。这样不用停止整条生产线就可以解决问题，因而可以减少停工时间同时又提高了生产效率。
目前，国内企业对可视化Andon安灯系统的需求将呈上升趋势。据了解，目前可视化Andon安灯系统在我国大型企业尤其是企业应用相当普遍。毕竟企业已具备规模化生产，而企业工厂分布各地，迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。因此，可视化Andon安灯系统对的运行提供很好的支撑。此外，企业还可以通过可视化Andon安灯系统将管理思想和工具复制到其他工厂，在进行推广，使其成为整合企业资源的有力工具。 可视化Andon安灯系统的别名有：可视化Andon安灯系统，无线/有线可视化Andon安灯系统，可视化Andon安灯系统暗灯按灯可视化Andon安灯系统，拉灯系统，车间呼叫报警系统。
可视化Andon安灯系统就是其中一个中间呼叫桥梁.通过可视化Andon安灯系统，可以在车间现场和物料存储区设置信息显示板，实时反馈生产线上的物料呼叫请求，并指示和分配送物料任务。只要流水线旁物料剩余量达到触发条件（即*低剩余量时），及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由系统处理并自动分配给适合的物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线，完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送；系统会实时记录下每一次可视化Andon安灯系统发生的时间、地点以及对可视化Andon安灯系统的响应情况，并对此进行分析。
许多制造企业机械加工车间为充分发挥数控机床的功效，在实施可视化Andon安灯系统项目的规划在内，一方面实现数控机床的联网，实现数控程序的集中管理，同时便于生产数据的实时采集利用优化技术，实现资源平衡和优化配置，实现制造时间和成本*优化，实现整体优化的目标。从目前可视化Andon安灯系统的发展来看，供应商对功能模块关注的较多，对项目实施和部署的方法论关注的较少。可视化Andon安灯系统,精益生产管理软件,安灯(Andon)系统-暗灯系统,安冬暗按拉灯呼叫系统,武汉安灯电子看板系统的实施、部署、开发、运行和优化的方法论对于*后实现的效果会有很大的影响。
