太原预热器陶瓷耐磨胶泥施工 正邦防磨料
太原预热器陶瓷耐磨胶泥施工 正邦防磨料，陶瓷耐磨胶泥是一种胶凝材料，由于原材料用处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使胶调耐磨陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度800-1200度的部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在环境中发挥很好的性能。在电厂和钢厂应用范围非常广泛，钢铁厂的冶炼炉温度800-1200度之间，其材料耐温的要求非常严格，很多厂家采用耐火浇注来解决耐磨问题，但效果很不理想，胶调耐磨陶瓷涂料正好填补了这方面的空缺。
陶瓷耐磨胶泥施工后的养护在水泥厂里是不可小觑的，正邦小编简单为大家普及一下陶瓷涂料的养护知识：
水泥厂可以根据不同的设备或零件的操作温度，选用不同种类的耐磨陶瓷涂料，具体可参见生产商提供的使用说明书。
根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm.
在施工厚度为20mm的情况下，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。
在施工厚度超过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时，采用6mm的钢筋；施工厚度为40mm时，采用8mm-10mm的钢筋；然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。
如果是情况下的应用，例如三次风阀门，则先在阀体上安装耐火浇注料，其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网，涂抹耐磨陶瓷涂料。
定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性，使其具有抗形变能力，因此无论是在现场安装好的设备上施工，还是在车间里施工完毕后再吊装，都不会影响它的强度和使用寿命。
耐磨胶泥常温下(20℃)养护3天就可以达到所需要的强度和硬度，就可投入使用。
