华检公司之夹克验货标准
（一）、面料：按设计要求。
（二）、里料：采用与面料性能、色泽相适应的里料。
（三）、辅料：
朴料：一般采用的如线朴、纸朴、硬粗布朴等，其缩水率与面料相适应。
缝线：可采用丝线、涤棉线等，纳衬用棉线，其质量、色泽必须适合各使用部位。
钮扣、拉链：无锈、耐用、光滑、其色泽与面料相适应。
一、产品裁片的检验标准：
1、面布的正反面的区别，对有明显正反面之分，按常规判断方法，对不明显的难以判断的，按制单工艺要求区别正反面；特殊性的面料按特殊要求规定。
2、面料有弹力的特性,一般按弹力方向以款式的围度方向为主(直弹横裁剪)。
3、面料的图案，一顺图案以一个方向为主，倒置图案以向上图案为主，有倒顺光泽、倒顺毛、阴阳格的面料，以全身顺向一致（毛向、全身向下，顺向一致）；特殊图案，以主图案为准，全身上下一致。
4、面料的质量较差，如易松散、易毛边、脱落等，制作时注意堆放，或采用打边、粘朴等方法处理；对易抽纱、勾丝的面料在生产制作时小心操作，注意堆放，以免造成不必要的质量事故。
５、面布的缩水：
a.可采用按面料缩水的比例加放；（面料缩水率小于５％）
b.可采用大烫缩水方法；（面料缩水率大于５％）
c.对面料缩水不稳定的，可采用裁毛片后修裁的方法。
６、对条、对格规定：面料有明显条、格在１cm以上的，标准按下表执行
部位名称 | 对格对条规定 | 备注 |
左右前身 | 条料对条、格料对格，互差不大于０.3cm | 遇格子大小不一致,以前身1/2上部为准 |
袋与前身 | 条料对条、格料对格，互差不大于０.2cm，贴袋左右对称互差不大于0.3cm | 遇格子大小不一致，以袋前部为准 |
左右领尖 | 条格料左右对称，互差不大于0.2cm | |
袖子 | 条格顺直，格料对格,以袖山为准，两袖互差不大于0.5cm |
７、载片各部位纬斜规定及标准：
a.前身：经纱以领门宽线准，不充斜。
b.后身：经纱以腰节下背中线为准，倾斜不大1cm，条格料不充斜。
c.袖子：经纱以前袖缝为准，大袖倾斜不大1cm，小袖倾斜不大1.5cm。
d.领面：纬纱倾斜不大于0.5cm，条格料不充斜。
e.袋盖：与大身纱向一致，斜料左右对称。
８、色织格料，纬斜不大于３％。
二、中烫检验标准：
核对实样。烫要跟足实样，不变形、不走样，并修剪止口，对浅色面料，特别是白色面料，可采用中烫包烫的做法。整烫骨位，需平整平顺，不可倒错方向（如省骨位，前幅需向后中方向，后幅需向后中方向），根据面料的性能适温熨烫。
三、缝制检验标准：
1、针型：根据面料的性质及厚薄度,采用大小不同的型号缝制。在制作过程中，出现针尖毛秃，需及时换针，避免针尖毛秃给面料造成的勾丝、断纱等现象。
２、线型：选用适合所用衣料质量的缝线，配色涤纶线。线色以面料的面色为准，色差不充许程度为负半级，正一级（印花、条格、色织原料应以主色为准，装饰线缝制例外），特殊线缝制另注。
３、针距：详见下表
项目 | 针距密度(针) | |
明暗线 | 3cm不少于12 | |
包缝线 | 3cm不少于10 | |
锁眼（手工） | 1cm不少于10 | |
钉扣 | 手工 | 双线二上二下绕三绕 |
机扣 | 每眼不低于6根线 | |
要求：各部位线路顺直，没有跳线、脱线，针距整齐牢固、流畅、平服、美观；面、底线松紧适宜，不宜紧，起落针时应回针，不能有针板及送布牙所造成的痕迹；袋口两端应打结，可采用套结机或平缝机回针。
４、缝纷：除特殊要求外，均为１cm，要求：宽窄一致、均匀，不可有长短或容位现象；滚条、压条一平服，宽窄一致；袋布的垫料要折光边或包缝。
５、落朴位：根据款式的要求，具体定粘朴位，注意不可漏粘。粘时温度适宜，粘牢，不可渗胶，起泡或脱落。
６、合肩、埋夹：肩缝不可长短，侧缝脚叉，长度按工艺表，注意脚叉长短一致，平服，不可有翘起或吊起现象。
７、领、夹圈：合面里领、夹圈，骨位对牢，领圈需用配色朴定型，修整内止口。要求：领子平服,领面松紧适宜，不反翘。
８、袖：绱袖：对牢刀眼位，吃势均匀，圆顺自然，左右对称。
９、前身：胸部对称，面、里、衬服贴，省道顺直；止口顺直平挺，门襟不短于里襟，不搅不豁；袋位按纸样点位挖袋，要求：左右袋高、低、前、后、对称，袋盖与袋宽相适应，袋盖与身的花纹一致。
10、驳头：串口、驳口顺直，左右驳头宽窄、领嘴大小一致。
11、里布：做法及要求同面身，所有骨位为倒骨。套里布：骨位对牢，不可容位，下脚边、袖口边、袖同顶（面里）骨位订针（或手工挑边）。成衣后要求面、里吻合、平服。
12、唛头：
a.主唛：订唛线应与唛头底色相宜。后领下2.5cm(1英寸)居中车订，注意唛头左右不可有高低。
b.挂耳唛：立领在后领上居中车订。
c.洗水唛：左里袋内口下居中车订。
d.烟治：主唛下居中车订。
13、对白色面料或浅色面料，整件衫内处理要求：止口一致整齐，无线头，无杂色线或其它杂物等到。
四、检验各部位疵点规定及标准见下表、部位见下图：
序号 | 疵点名称 | 各部位允许存在程度(cm) | ||
1 | 2 | 3 | ||
１ | 粗于一倍粗纱 | 不允许 | 1~2 | 2~5 |
２ | 粗于二倍粗纱 | 不允许 | 不允许 | 1~3 |
３ | 浅细纱 | 不允许 | 1～２ | ２～４ |
５ | 斑疵（油、锈、色斑） | 不允许 | 不大于0.２²(不明显) | 不大于0.３²(不明显) |
五、检验各部位规格极限偏差标准按下表规定：
部位名称 | 允许偏差(cm) | 备注 | |
衣长 | ±0.8 | 由肩缝点垂直量至脚边 | |
胸围 | ±１.5 | 扣好钮扣(拉好拉链)，前后身放平，在袖窿底缝处横量 | |
袖长 | 圆袖 | ±0.6 | 由袖子点量至袖口边 |
连肩袖 | ±１ | 后领线迹缝中点量至袖头边中间 | |
总肩宽 | ±0.5 | 由肩袖缝交叉处，解开钮扣放平量 | |
领围 | ±0.5 | 领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口 | |
检验工具：钢卷尺或软皮尺（一面以厘料为单位，一面以英寸为单位）。
