襄阳煤磨磨头耐磨陶瓷胶泥技术要求
襄阳煤磨磨头耐磨陶瓷胶泥技术要求,耐磨陶瓷胶泥是一种耐温、耐磨的无机涂层,即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层防磨料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料得到大幅度的改变,所以防磨料非常受欢迎,它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源,因为它可以提高材料的使用寿命,大概能提高一到两倍的样子,让同样的材料能用更久,减少材料的损耗和浪费。虽然防磨料也是一种人造材料,但它的主要成分是硅酸盐,和地球的岩石圈层的成分很接近,所以,不会像塑料那样造成环境污染,也不会造成重金属离子的污染,不会影响生态环境,是一种非常绿色的新型材料。在制作防磨料时,如果加入不同的具有性质的填料及添加剂得到的材料性能也会有所区别,以加强其某一方面的性能,这也使得防磨料的多样化。
一、 包装 耐磨胶泥为25kg/袋包装,内置塑料袋小包装促凝剂(用以调节可塑料初凝时间),同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂,加入量为袋装料的12%左右。
二、 贮存 耐磨胶泥存放在干燥库房内,不得雨淋,受潮,保质期为12个月。
三、 施工说明
1、搅拌准备:采用强制搅拌机拌和,所有搅拌工具清洁,不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。
2、促凝剂加入,施工环境温度,选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时,促凝剂可全部加入;大于20℃时可施工时间要求,适当调节促凝剂加入量。
3、搅拌:每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨胶泥为宜,然后加入促凝剂干混2分钟,而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右,搅拌成“面团状”,有塑性时方可放料使用。
4、施工:将施工部位清理干净,内壁不得粘有杂物浮尘。先清理龟甲网或扒钉上面浮着物,清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨胶泥,施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件,且间距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然养护24小时以后施工部位即可移动,同时也可以点火生产。
6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。
7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用,应废弃。
8、该耐磨胶泥施工完毕初凝后,无需养护、烘烤、直接点火升温使用,且不影响其使用性能。
陶瓷耐磨胶泥在电厂 水泥厂大量使用其施工方便快捷防磨效果好。水泥厂生产运行期间会产生大量易磨损部位和部件,例如原料磨及原料磨风管和原料磨旋风筒(也叫生料磨),篦冷机至电收尘风管,余热发电管道,高温二次风管,锅炉沉降室,水泥磨旋风筒及选机壳体等部位,容易出现磨薄磨穿,更有因为风管磨穿而导致不得不停机进行维护维修,从而大范围影响整条生产线的正常运行,在水泥行情如日中天的旺季由于易磨损部件磨透磨穿而导致停机维修和修补,对整条生产线的运行和整个企业的产量更是一个大的影响,如果因为这些易磨损部位出现磨损导致漏风漏而导致停机,对整个生产企业来说是得不偿失的。