十堰耐磨胶泥配方 窑尾龟甲网防磨料厂家加工
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耐磨胶泥,是以环氧树脂为胶料,配以多种添加剂研制而成,属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。加入 剂,使环氧得到改性,粘结强度大大提高,固化速度加快, 胶泥稠化,可涂于垂直工作面上,不流动,不污染。适用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮、一次(煤粉)风管。其他设备如球磨机出入口管等大面积易磨损部位的耐磨衬里,也可用于各种化工设备的表层和衬里。
耐磨胶泥的研究与应用施工方法:
(一)施工条件:
1.施工时基材表面温度须大于露点温度3℃,相对湿度须低于60%;
2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。
(二)制定施工方案:
1.根据浮选槽磨损情况,或选择局部修或做整体涂层防护处理;
(三)表面处理:
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;
2. 物料、脱脂、除潮处理:用高压清洗设备对浮选槽需修部位进行清洗,设备表面的物料、铁锈、污泥等杂质,并且应无油污、无粉尘。
3. 喷砂除锈:工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。
(四)耐磨防腐材料选用:
1.ZB-01耐磨陶瓷涂料,该材料具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-20℃-250℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类等修。
(五)耐磨材料施工:
1、ZB-01电厂耐磨陶瓷涂料使用注意事项:
①.严格按照ZB-01电厂耐磨涂料的比例混合,搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。具体调和比例及固化时间参照产品数据表。
②.充分混合材料后需在3分钟内用完,否则材料会固化变硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料会出现局部掉层现象。
2、ZB-01电厂耐磨涂料使用顺序:
①.将ZB-01电厂耐磨涂料按比例混合搅拌均匀,用喷涂机对浮选槽大面积喷涂处理,对局部小区域改用人工处理,用泥抹板或塑料刮板将混合后的修材料涂与设备局部进行涂层处理,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实;
② .ZB-01电厂耐磨涂料按比例混合,用喷涂机对浮选槽底部进行喷涂处理;
③.在材料初固前,使用刮板将涂层的材料表面修理平整;
④.固化:修平整后,常温固化24小时后便可投入使用,气温较低时,可采取加温设备进行升温固化。
(六)、研磨验收:1.研磨:加温固化后的对不平整部分进行研磨处理,打磨平整;