洛阳耐磨胶泥施工 骨架网胶泥厂家
洛阳耐磨胶泥施工 骨架网胶泥厂家，耐磨胶泥是由高性能耐磨颗粒(陶瓷等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。用于因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨涂层。
耐磨胶泥是一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合微填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。
刚玉、碳化硅等多种复合微及微填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性;同时高分子聚能合物本身具有特性,从而使涂装后的设备具有耐磨性能。对比实验表明在同种工况下,耐磨胶泥的耐冲刷磨损性。
能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。耐磨胶泥具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在170℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐磨胶泥的使用寿命为4至6年。
施工方法
一、涂装工作面的预表面处理
对所有需进行涂装的工作面,进行表面处理,处理后的表面应清洁,无油污,并具有合适的表面化学结构。
二、配料
在现场,将甲乙双份按甲、乙=4:1的比例进行混合,混合时充分搓揉均匀,它是保证耐磨胶泥固化其质量标准的关键。
混合可视具体情况采用手工和机械的方式进行,若环境温度较低可在混合前分别将甲乙两种料加热至60℃左右后,再进行混合。如:
人工混合12公斤胶泥,即取甲组份8公斤、取乙组份4公斤后搓揉成均匀软膏:采用机械搅拌时,每次可混合一桶(不宣过25kg)
在桶内搅拌成均匀软膏。
甲乙组份混合即产生化学反应,并开始固化过程,因此每次混合量不宜过大,现用现配。采用人工混合和人工涂装时,戴较薄的橡胶手套或布手套。
