耐磨陶瓷涂层技术要求
耐磨陶瓷涂层技术要求，耐磨陶瓷涂层也叫耐磨涂层，陶瓷涂层，耐磨胶泥，陶瓷胶泥等一系列名称，其是一种胶黏混合物，有二十多种优良的耐磨材料混合后经过一系列化学反应后生成而来，其主要颗粒骨料为碳化硅，金刚石，陶瓷颗粒等高性能耐磨材料，具有粘性大，强度高，粘接力强，施工方便等显著优点，是新一代防磨耐磨产品的优胜主力军，耐磨陶瓷胶泥显著的优点是发挥在耐磨防腐蚀，对于工矿含有腐蚀性气体或液体的部位有着显著的效果。
耐磨陶瓷涂层的应用多以耐磨陶瓷涂层片、耐磨陶瓷涂层内衬等形式为主，随着技术的进步，高含量陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。高含量陶瓷涂层是通过冷喷涂工艺，在需保护物体表面形成高含量陶瓷颗粒覆盖层，来达到对物体的保护目的。高含量陶瓷涂层，它能提高物体表面的耐磨性能力、耐温能力和耐腐蚀能力。高含量陶瓷涂层的应用方式灵活，加工性能好、应用领域也非常。
高含量耐磨陶瓷涂层特有的三大技术：
1， 基材激活技术：基材表面激活剂的使用，大幅提高了涂层的附着力、密封性。
2， 合成技术：活性增强剂的侵润、分散、包裹、均聚、级配、互穿，使得合成后的涂层致密度增强。
3， 弹性体技术：弹性体的引进，使得涂层韧性提高，更加适合运动、振动场合使用以及弯折部位的涂装、修补。
高含量耐磨涂层技术可部分取代以下技术：
1、 铸石技术
2、 堆焊技术
3、 熱噴涂（焊）技术
4、 貼陶瓷片技术
高含量耐磨陶瓷涂层技术的用途：
1、高含量耐磨涂层可做热障涂层
2、高含量耐磨涂层可做抗高温黏着磨损涂层
3、高含量耐磨涂层可做耐磨损耐腐蚀涂层
4、高含量耐磨涂层可做功能涂层
5，高含量耐磨涂层可做结构胶
高含量耐磨陶瓷涂层技术的特点：
1，可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）。
2，附着力大高含量陶瓷涂层的附着力，远远高于普通涂层。这种很高附着力，可避免涂层下产生腐蚀，传统材料存在的涂层脱落现象。
3，硬度高。具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。耐磨时间长，比铸石耐磨技术可提高一倍以上。
4，化学耐受性强
固化材料，不含水和有机溶剂，固化后不收缩，涂层致密，无针孔，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。
5，质量轻。其密度为1.6－2.3g/ml,很轻的涂层的重量，减少了设备运行负载。
6，低碳，无溶剂。对环境友好，无气味，可在密闭环境内施工。
